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      使用電磁干粉除鐵器的注意事項

        電磁干粉除鐵器是干粉自動除鐵磁選的設備,除鐵器設備里面采用磁路設計,以性能較高的永磁硼材料為基本磁源,磁場強,除鐵率高,免維護,節能,使用安全牢靠。生產企業可以根據自身的生產活動對進料量進行調整和控制,以達到不同粒度產品的加工要求。產品大量應用于磨料、耐火材料、非金屬礦物加工、炭黑、糧食、飼料、化工原料等行業。

        使用時的注意事項:

        1.設備的軸承承受著機器的負荷,良好的潤滑與軸承的使用時間有很大關系,會直接影響機器的使用時間和運轉率,因此,注入的潤滑油要清潔、密封良好。

        2.新安裝的輪胎容易松脫,要經常檢查。

        3.注意機器各部件是否正常工作。

        4.注意檢查電磁干粉除鐵器配件的磨損程度,替換磨損件。

        5.移動裝置底架平面上應除去灰塵等雜物,以防機器碰到不易破碎的物料時,活動軸承不能在底架上移動,造成嚴重事故。

        6.如果軸承的油溫升高,應停機并檢查原因。

        該設備根據其使用情況、環境和除鐵要求可分為多種除鐵方法。

        除鐵器的勵磁方法有電磁式和永磁式兩種,棄鐵有多種方法,一些設計院和用戶對除鐵器的性能和使用情況了解不夠,在選用時容易出現不合理的問題,生產廠家往往只注重磁性能而忽視棄鐵方法,影響使用作用,只有知道了除鐵的要求、使用場所和環境條件,才能較好地進行匹配,從而發揮除鐵器的性能,達到較好的除鐵作用。

        一般含鐵磁性材料,單件的質量不大于1kg,輸送帶的寬度不大于1000mm,在某些情況下,由于場地的限制,也會采用現場棄鐵的方法,工作幾個小時后,先停止輸送機的運轉,然后電磁干粉除鐵器停止勵磁,幾秒鐘后,鐵塊落在下面的傳送帶上,由人工將其揀除。

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